停工已刻不容缓。随着各地工厂企业的陆续停工复产，确实考验“生产人”的时刻才刚来临，人员紧缺、物流有限、原材料供应无以等问题接踵而至。而疫情过后，面临客户‘更加应急，更加最重要’的订单市场需求，坚信不会给生产带给更好的不确定性，企业管理者又该如何筹谋才能构建柔性应付呢？是当前，堪称长年的挑战员工问题。

疫情发展给生产企业带给最必要的冲击，就是大量员工无法如期返岗，一些工厂即使早已通过停工审查但实际生产状况却依旧陷于停工。没生产量，没收益，不可估量的经济损失，供货不及时带给的客户萎缩，很大地影响了企业的长时间运营和发展，中小规模生产型企业常有。对于劳动密集型的生产企业而言，因员工密切接触而造成交叉感染的风险最为引人注目，一旦再次发生病毒感染导致大批员工隔绝，毫无疑问将是一次可怕压制。

供应链风险。疫情所带给的严苛的管控措施，也从供应链末端让生产型企业陷于了困境：一方面因物流紧缺，整个原材料末端供应通畅；另一方面，上游供应商仍未几乎停工，短期内很难具体交货时间，再行再加市场和客户市场需求的大大变化，以及基于以上原因所导致的生产计划更改、生产流程恐慌、机器设备无法长时间运转等多项问题，对于企业而言堪称雪上加霜。柔性，是我们的应付建议构筑无人工厂，增加人工干预。在疫情防控时期，拒绝接受人际认识的生活被多行业、多领域的“无人技术”填充，从无人零售、机器人仓储到租车柜、取餐柜，更加热门的“无人化”或许沦为了我们这段类似生活的常态。

而转换到生产领域，无人工厂、机器换人的概念也早就经常出现，并在这个智能生产的工业新时代下日益加剧且倍受尊崇。除了需要最必要地应付疫情期间人员挤满病毒感染、员工无法如期到岗耽搁生产等挑战，“无人技术”堪称企业构建高效率、低灵活性度生产的不利武器。

30天×12个月×24小时，一年共计8760个小时。然而对于传统生产工厂来说，当一天工作完结，机器重开、工人起身，生产能力就闲置了，一年下来，机器设备确实用作生产的时间严重不足1／3。

再行再加疫情、险恶天气等多种外部不确定性事件的影响，设备利用率被拉低，大量生产力被浪费的情况无可避免。要较慢布局自动化生产线、打造出无人工厂，柔性制造系统才是有一点信赖的解决方案。

Fastems的柔性制造系统FMS，需要根据生产企业的实际加工市场需求将用户工厂有所不同品牌、有所不同功效的多台机床设备，以及清洗机、测量仪等辅助设备，利用立体库、加工架上、物料架上、装载车站等模块化架构构建一体，将物料管理和自动物料运送系统与集装箱车站极致融合，再行再加领先的生产计划及继续执行管理软件，确实为用户构建高度自动化的智能生产。智能生产管理系统，灵活性排产。要想要确实构建无人工厂，一套高效智能的生产管理系统至关重要。无论是在生产市场需求变化、生产计划恐慌的类似时期，还是应付“多品种，小批量”的生产大趋势，传统模式下“口口相传”的管理方式都已无法适应环境，更加多的企业开始谋求更加智能、灵活性的生产管理模式。

而Fastems柔性制造系统FMS所配有的MMS软件，正是当前工业领域先进设备的生产计划，仿真及继续执行管理软件。Fastems生产管理软件MMS正在展开生产能力预估除了可以精彩构建柔性生产线内所有机床设备的数控程序，在有加工市场需求时自动iTunes到适当机床，构建无人化、自动化生产外，MMS还需要构建自动排单——操作者人员只需在控制面板上输出必须加工什么产品，加工多少件，什么时候生产、什么时候完结等信息，系统就不会将所有订单自动分列好，并预先计算出来好所需的物料及物料数量、刀具及刀具数量、所需的时间节点等；以及自动动态调整——当生产订单有变化或是某一台设备有故障时，软件不会基于再次发生的变化新的分解新的生产计划和操作者列表，从而构建不间断生产，将外部不确定性因素对于生产所导致的影响降至低于。另外，MMS对于构建的机床、刀具、其他设备、生产订单进展状态等信息的动态表明功能，更加协助企业达成协议了生产的可视化和数字化。

Fastems生产管理软件MMS生产主数据管理示例Fastems生产管理软件MMS工件集装箱操作者指令表明示例Fastems生产管理软件MMS正在展开产订单计划动态调整Fastems生产管理软件MMS 面板信息表明示例（还包括1号机床主轴的年运行时间，该机床近1个月的设备综合利用亲率OEE、可用性、用于状态汇总等）Fastems生产管理软件MMS正在动态展开3维立体仿真机床加工状况没一个冬天不可逾越，没一个春天会来临。坚信这次疫情后，我们个人不会更加侧重身体健康，我们的家庭不会更为关怀相守；也坚信经过这次疫情，更加多的企业不会加剧智能化、自动化的进程。关于芬兰Fastems集团始建于1901年，芬兰Fastems（芬发自动化）是一家来自芬兰的百年家族企业，也是目前全球仅次于的柔性自动化解决方案提供商。

Fastems集团总部坐落于芬兰第三大城市——坦佩雷市，全球享有450名员工，并在芬兰另设研发中心和生产基地。公司在欧洲另设７个辖下公司，在美国和日本也另设分公司。2012年Fastems中国办事处正式成立，2019年年初，Fastems集团月在中国上海正式成立其全资中国子公司——“芬发自动化（上海）有限公司”。

该公司主要负责管理Fastems集团在中国大陆的柔性线业务的更进一步扩展，并为集团在中国大陆的客户获取全面且专业的与柔性制造系统FMS涉及的软件，硬件服务和技术支持。作为一家专业的开放式柔性自动化系统集成商，芬兰Fastems的柔性自动化系统可与全球范围内市场上主要的60多个机床品牌构建。Fastems致力于全面符合金属工件，机加工行业中“多品种，中小批量”的生产模式的工厂自动化和柔性生产的市场需求，助力客户构建其机床主轴8760个小时的年运行时间和智能化生产的目标。

自1982年顺利交付给第一条柔性自动化生产线以来，Fastems在架上交互和工件交互柔性自动化系统FMS、高效智能的生产计划，仿真及继续执行管理软件MMS以及自定义化智能生产自动化解决方案领域已潜心研究了近40年。Fastems的客户遍布航空工业、高端装备生产、矿山机械、建筑机械、机床生产等多个行业。截至目前，Fastems应向全球40多个国家和地区的1000多家客户自定义并交付给了多达4000套柔性自动化系统。

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